工業(yè)零部件賦碼

許多行業(yè)都有零部件賦碼的需求，包括航空航天，汽車，建筑材料，電子元件和擠出應(yīng)用。
近年來，因為零部件尺寸越來越小以至于無法貼標(biāo)，所以傳統(tǒng)標(biāo)記零部件（印刷標(biāo)簽）的方式在逐漸減少。取而代之的是，采用直接零部件標(biāo)識（DPM）。顧名思義，就是使用激光或噴墨技術(shù)直接在零部件上打碼。并且，DPM也可避免標(biāo)簽易損壞丟失情況的發(fā)生。

直接零部件標(biāo)識有很多原因。例如：區(qū)分和識別外觀相似的零部件、指導(dǎo)裝配、表明通過質(zhì)檢、或者便于日后的產(chǎn)品跟蹤和質(zhì)量追蹤。
了解供應(yīng)鏈中每個零部件的信息至關(guān)重要，強(qiáng)大的賦碼標(biāo)識解決方案可以提供零部件的精準(zhǔn)識別，幫助企業(yè)在加工制造、物流運輸、市場流通和用戶使用等全生命周期內(nèi)進(jìn)行追蹤追溯，助力高效，安全，合法的生產(chǎn)。

01
DPM使用的標(biāo)識技術(shù)

大多數(shù)零部件由金屬和塑料制成，其中許多是黑色的基材。標(biāo)識（包括符號、logo、DM碼和文字）被直接打在零部件表面，確保易于可見可讀。
因此，需要一種賦碼技術(shù)，可以在黑色的表面上提供高對比度、清晰，銳利、持久的賦碼。

傳統(tǒng)的CIJ和激光技術(shù)是此類應(yīng)用比較成熟的解決方案。這兩種技術(shù)都可以在這些材料上實現(xiàn)對比鮮明的賦碼。當(dāng)噴碼機(jī)到零部件之間的距離需要可變時，CIJ可以提供靈活的解決方案。如果需要永久賦碼，或者需要更高分辨率的可讀碼，則需要使用激光機(jī)。

隨著墨水的最新發(fā)展， TIJ噴碼機(jī)也是DPM的理想解決方案。合肥依瑪噴碼機(jī)提供出色的賦碼質(zhì)量和清晰度，并且操作簡易。墨盒即插即用，可以根據(jù)生產(chǎn)情況靈活地從一種墨水快速切換到另一種墨水。這種靈活性是TIJ獨有的，是在同一生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同系列產(chǎn)品的關(guān)鍵。

之前，TIJ墨水一直采用傳統(tǒng)顏色—黑色，藍(lán)色，紅色等，這意味著在深色基材上賦碼的應(yīng)用尚未得到滿足。隨著合肥依瑪白色（WT101）和黃色（YL101）墨水的推出，改變了這種情況，并且這些高質(zhì)量的墨水適配于即插即用的墨盒技術(shù)。

02
在零部件上噴碼時，要注意什么？

賦碼結(jié)構(gòu)
這取決于需要傳達(dá)的信息，從基本的數(shù)據(jù)（例如批號）到更復(fù)雜的信息，例如生產(chǎn)日期，產(chǎn)線，規(guī)格，額定功率等。而每個零部件攜帶唯一碼也是未來的趨勢。
近年來，賦碼的大小變得越來越重要，因為隨著零部件變得越來越小，空間非常寶貴—因此許多企業(yè)選擇使用DM碼，因為它們可以節(jié)省空間，提高數(shù)據(jù)存儲容量。

易讀性
賦碼必須在各種材料和不同顏色的背景上可讀，并且文本中的字符可以小至0.8-1.2mm。

多樣性
噴碼機(jī)必須以正確的分辨率和對比度呈現(xiàn)不同的字體，并在支持不同的噴碼高度。如果零部件需要具有唯一碼以提供物品級可追溯性，則需要可變數(shù)據(jù)功能。

耐用性
賦碼必須在大多數(shù)測試條件下保持可讀性，耐磨損，防水，耐溶劑和耐極端溫度。例如，在PCBA工藝的回流焊接階段，電路板會經(jīng)過高達(dá)270度的熱處理。

靈活性
電子元件行業(yè)目前缺乏通用的可追溯性標(biāo)準(zhǔn)。制造商采用可追溯方案是出于自身需求—因為他們的大多數(shù)產(chǎn)品都是高價值的，而不是因為法律要求這樣做。因此，EMS（電子制造服務(wù)）供應(yīng)商可能需要提供不同的賦碼解決方案。

合適的墨水
提供清晰耐久的賦碼，可以立即粘附在零部件上并承受高溫處理，這需要先進(jìn)的墨水技術(shù)。環(huán)境、健康和安全考慮因素也很重要：例如，墨水通常需要不含鹵素和重金屬。

只有通過與可靠的供應(yīng)商和專業(yè)的業(yè)務(wù)伙伴合作，才能成功建立有效的可追溯和防偽解決方案，合肥依瑪具有全面成熟的經(jīng)驗，無論你處于哪個領(lǐng)域，我們都能提供完善的方案。